油压机厂家简述油压机如何做节能,我们知道,油压机在能源使用和消耗方面的开支占了一部分,不少油压机厂家为了节约能源开支而采取一系列的节能措施,那么,哪些方法可以为多功能油压机节能呢?下面我们来看下油压机厂家苏州正兆机械对节能采取的措施介绍。
对于油压机来说,可采取的节能措施有多种,而苏州正兆机械在多功能油压机中采用压力分级,以节约液压油,采用低压大流量泵或着充液管供充液行程所需要的低压液,以确保油压机的快速向下等等。
另外,还有很多可考虑的节能措施,例如油压机本体和管路系统中,为减少油压机系统弹性变形和液体被压缩所消耗的能量,设计中应该使管道尽可能短而直,工作缸的空余容积要尽可能小,在兼顾其它因素的前提下,管道和工作缸的壁厚不要太薄。采取该措施可减少工作缸升压时间,提高了油压机的生产率,在使用管理上,要严密注视工作缸和管道的泄漏问题。在多功能油压机操纵系统的设计上,应尽可能减化管道,三通和弯头尽可能少。
在多功能油压机泵站的设计上,尽量采用转速较低的同步电动机直接驱动油泵,从而省去减速器,因减速器无疑也是要消耗部分传动功率的,采用同步电动机投人电网可提高功率因案,节约电能。改变泵的结构,采用新型高速泵,由电动机直接驱动。在多功能油压机泵的运行上,注意减少高压泵空运转时的动能消耗。泵空运转时,电机的功率消耗为额定功率10%-25%为了节约高压泵空运转消耗的电能,可在电机和泵轴之间装设液压式或摩擦式离合器,离合器可装设在低速轴上(如有减速器),当负荷运转完毕时,脱开电机与泵轴的连接,此时电能消耗降低为电机本身空运转的消耗。
油压机泵发热对液压系统造成很大的影响,如果液压泵发热严重不及时处理会导致液压系统故障,甚至会导致液压机无法正常工作,对此,苏州正兆机械有限公司说,液压泵发热现象不可小视,应今早排除故障进行处理。到底是什么原因导致油压机泵发热严重呢?据油压机苏州正兆机械有限公司分析,导致油压机泵发热的原因有两种情况,一是机械冲突生热。因为运动外表处于干冲突或半干冲突状态,运动部件相互冲突生热。二是液体冲突生热。高压油经过各种缝隙走漏到低压腔,大量的液压能丢失转为热能。所以正确选择油压机运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器,可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外,回油过滤器堵塞造成回油背压过高,也会引起油温过高和泵体过热。